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浸塑加工与注塑加工优劣势对比

  许多防护塑胶类产品可以同时采用浸塑设备和注塑设备加工。两种加工方式各有优缺点,且对于制造者来说很难决定选择使用哪一种加工方式。然而,浸塑设备相对于注塑设备有许多优点。一般来讲,采用浸塑设备加工替代注塑设备加工有以下几方面的原因:

  1、成本:一般来说,浸塑加工成本与注注塑加工成本相比非常低。这主要是由于浸塑加工设备本身的成本、模具加工成本以及用于浸塑加工的材料成本较低。

  2、较短模具产品设计周期:浸塑加工设备中模具的加工制作是一个简单的过程(根据产品结构的反向设计加工)。浸塑工艺的过程首先是将模具浸入到浸塑液中,然后浸塑液硬化。而注射模具设计、制作周期较长,且复杂。

  3、快速设计各种产品的结构:对于浸塑加工来说,在产品生产线中非常方便更换原材料或设计产品的结构。将相同的模具浸入到不同的浸塑液中,就可以快速的制备不同强度和结构的材料制品,以满足不同领域的应用。

  4、简单的,一步法成型:浸塑过程是非常简单的。所有的浸塑设备只是将模具浸入到浸塑液中,一旦浸塑液硬化,产品即可成型。产品在生产过程中没有辅助的脱模、成型和熔融装置。

  5、产品无熔合线:注塑模具通常在模具分型面位置有熔合线。这种熔合线会使产品结合处的强度变差。而浸塑产品不会产生熔合线,且能够从产品各个角度均匀的承受外力,不存在任何的弱强度集中点。


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